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关于膜片型弹性联轴器应用范围与技术特点的简单介绍

2018-12-14 09:02:09
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由于膜片型弹性联轴器转矩控制的范围宽,控制。转矩与激磁电流在相当广泛的范围内成正比,能完善、简化进行传递转矩的控制,可用作线性调节元件。具有定转矩性,其静转矩与懂转矩相同。在同滑差无关的情况下能够传递的转矩,无冲击,振动,无噪音,运转平衡,可用于工作频率较高的场合。消耗电力少,控制电力少,断开激磁时的剩余转矩很小,断开性能良好,空转时无发热现象;转矩的稳定性能好,可用于控制。联轴器结构简单,体积小,质量小,磁粉不用油是干式的,容易维护,磁粉具有耐氧化性,耐热性好,寿命长,性高。将从动部分固定,转矩变为对转动部分的制动转矩,即可成为磁粉式制动器,还可以成为磁粉负载器。

膜片型弹性联轴器与齿式联轴器比较,没有相对滑动,不需求光滑、密封,无噪声,根本不用修理,制作便利,可部分替代齿式联轴器。膜片型弹性联轴器在环球上工业发达国度使用已很一般,在我国已制定机械行业标准,较近已修订为新的行业标准:JB/T9147-1999(替代ZB/TJ19022-90)联轴器各转矩间的联系。膜片型弹性联轴器广泛用于各种机械设备的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、紧缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动体系、汽轮机、活塞式动力机械传动体系、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动体系,经动平衡后使用于高速传动轴系。

膜片型弹性联轴器安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况,应避免长期超载使用和操作事故的发生。膜片型弹性联轴器安装以后,正常运转一个班,检查所有螺钉,如发现松动,拧紧,这样反复几个班,以不会松动。在工作运转中,应经常检查膜片型弹性联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生及进维修。在可能由于运转的膜片型弹性联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。

膜片型弹性联轴器高速旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同,可计算得各自的质量,根据所处的位置和螺旋角度,可算的离心力,且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要,其离心惯性力可以按径向力F=(2∏n/60)2rp加载,方向沿径向向外,固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其他载荷作用。

此外,由于膜片型弹性联轴器是一种的金属弹性元件挠性联轴器,金属弹性元件指的是膜片组,膜片型弹性联轴器的膜片组是有不锈钢薄板组成的。这种膜片型弹性联轴器的优点是不用润滑,,结构紧凑,使用寿命长,无旋转间隙,不受油污影响和温度影响,而且还有耐碱、耐酸、的特点,适用于高温、高速和有腐蚀介质的环境下工作,为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能。


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