简析膜片型弹性联轴器的使用环境与受力原理

膜片型弹性联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在300℃以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行，零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。膜片型弹性联轴器不要润滑，无需维护，可从根本上齿式联轴器，因齿面磨损导致的振动避免齿式联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。

原动机旋转带动甩臂旋转，在离心力作用下向外甩出，随着电动机转速提高，安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大，摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。在严重超载或堵转工况下，负荷端力矩大于摩擦力矩，离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小，不锈钢联轴器膜片起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时，摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动，由此形成交变冲击载荷，反复冲击不锈钢联轴器膜片输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面，如同重磅锤头无数次地敲击结合面，从而损坏结合面，键销。若要设备运行工况，有改变机电设备的连接装置。

在结构上，膜片型弹性联轴器由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交织地与两半联轴器联接而成，靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高功能的金属强元件弹性联轴器。每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片型弹性联轴器一般分为单膜片型弹性联轴器和双膜片型弹性联轴器，两者不同之处是处理各种误差才能的不同，鉴于其需求膜片能杂乱的曲折，所以单膜片型弹性联轴器不太习惯偏疼。而双膜片型弹性联轴器能够一起曲向不同的方向，以此来补偿偏疼。有一些生产商供给两个膜片的，也有供给三个膜片的。

膜片型弹性联轴器的膜片分为连杆式和不同形状的整片式。联轴器主要有金属膜片式联轴器，蛇形弹簧联轴器、双曲面齿式联轴器、弹性联轴器等新型挠性材料联轴器。例如：金属膜片式联轴器利用金属膜片材料的高耐乏的特性；使整体联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优势。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提高了生产和装配速率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。胀紧联结套从80年代德国早先使用的无键连接装置，它使您的机械传动加稳定，对轴与轮毂均不产生机械损伤，易于装拆，定心性好，对轴、孔加工及配合要求不高，并具有过载保护等居多优点的联结件产品。

膜片型弹性联轴器是专门针对高速、高扭矩、高转速机械的膜片型弹性联轴器产品。膜片元件为金属膜片，采用不锈钢制造，所有型号的膜片都经过有限元分析和形状优化，具有好的综合性能。转扭螺栓采用合金钢制造，强度等级达10.8级以上。半联轴器、隔套和其他受力大件的材质均为合金钢，经调制处理后既具有很高的强度，又有良好的综合性能。膜片型弹性联轴器螺栓要用六角头铰质孔螺栓，可根据膜片组的孔直径来选择相应的螺栓型号，螺栓的长度可根据两半联轴器的法兰盘与膜片组的总厚度来决定。螺栓的材质为45#钢调质或中碳钢，主要是这种螺栓的机械性能要达到性能等级8.8级。膜片型弹性联轴器的传动速率非常高，可达。特别适用于中、高速大功率传动。膜片型弹性联轴器由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。