欢迎您来到泊头市承泰联轴器有限责任公司

咨询热线:0317-8188090

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 新闻动态 >

泵用联轴器的常用材质与连接方式是怎样的?

2019-03-23 22:56:27
新闻详情

泵用联轴器一般采用聚酯型聚氨酯(硬度代号a),或铸造型尼龙(硬度代号b),前者承载能力低于后者。半联轴器及法兰连接材料为45钢或ZG70-500,在化工行业,为了防腐,常用本酚醛树脂制作半联轴器。泵用联轴器扭向弹性、吸收震动、免维护,设计紧凑,低惯量。泵用联轴器具有铸造材料和钢材料两种结构形式。钢材料适合高载荷的驱动单元,如轧钢机、升降机、花键轴套等。扭矩范围:5Nm--35000Nm。45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性。正火可硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。

泵用联轴器弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使泵用弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是,泵用联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,使用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力(保证零间隙的前提下),否则泵用弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。

泵用联轴器的结构简单,零件数少,径向尺寸小,无需润滑;弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外,换易损件泵用形弹性件时,均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。泵用联轴器泵用瓣的横截面通常为圆形,这样能提高载荷在工作面上分布的均匀性,能传递较大的转矩,但弹性稍有降低。亦可制成矩形或扇形。联轴器工作时,泵用瓣受挤压,只有半数泵用瓣承载工作。

泵用联轴器要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩,当两轴线有于偏偏移时,弹性部件发作呼应的弹性变形,起到自动弥补作用。为了便于泵用联轴器安装,将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0-0.4mm范围之内。

泵用联轴器是一种应用很普遍的膜片型弹性联轴器,也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。泵用联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式,一般采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键,选定品种、式、规格(型号),根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种;根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格(型号),为了保证轴和键的强度,在选定联轴器型号(规格)后,应对轴和键强度做校核验算,以后确定联轴器的型号。

泵用联轴器是将一个整体的泵用形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。泵用联轴器的结构简单,零件数少,径向尺寸小,无需润滑;弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外,换易损件泵用形弹性件时,均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。

泵用联轴器安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,泵用联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。