简述泵用联轴器的加工技术与扭矩设计

泵用联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。

扭矩是使物体发生转动的一种的力矩。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了设备在相应范围内的负载能力。外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部的叫内力偶矩或者叫扭矩。泵用联轴器要适合于起动屡次、正反转、中高速、中级扭矩和标准高牢靠性的操作工况，这一点和梅花弹性联轴器类似，可用于冶金、矿山、酒精、化工、起重、运载、轻工、染色、抽水机、风机等。操作条件气温35℃～+80℃，传送公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。泵用联轴器要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩，当两轴线有于偏偏移时，弹性部件发作呼应的弹性变形，起到自动弥补作用。

泵用联轴器过热的表现其原因很多：既有lmd泵用联轴器外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）；也有lmd泵用联轴器自身的原因。在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值，这些数值除以一个长度，便可获得力的数据。举例而言，一部1.6升的引擎大约可发挥15.0kg·m的较大扭力，此时若直接连上185/60R14尺寸的轮胎，半径约为41公分，则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6kg的力量（事实上千克并不是力量的单位，而是质量的单位，须乘以重力加速度9.8m/s?才是力的标准单位是牛顿）。

泵用联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。泵用联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。泵用联轴器具有以下特点：联轴器无需润滑，维护方便工作量少，可连续长期运行。聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，。工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

泵用联轴器在启动设备前应先检查泵用联轴器的螺母是否有松动或脱落，如有要及时将螺母用扳手把紧。把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除换，又不损伤轴及半联，安装完毕后，转动自如无别劲为好。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。

泵用联轴器要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩，当两轴线有于偏偏移时，弹性部件发作呼应的弹性变形，起到自动弥补作用。为了便于泵用联轴器安装，将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。