膜片型弹性联轴器的使用注意事项与损坏原因

膜片型弹性联轴器具械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动、性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。膜片型弹性联轴器适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性。

膜片型弹性联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器。膜片型弹性联轴器重量轻、功率密度大、对机组影响小，、大柔度、综合性能好。膜片型弹性联轴器经形状优化的膜片补偿不对中能力大，附加弯距小、特别适合于透平压缩机组。膜片型弹性联轴器设备正常使用的注意事项：

1、为了延伸联轴器的运用寿数，主张将轴心误差设定为容许值的1/3以内。

2、在刺进设备轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请运用扭力扳手，切勿运用附件以外的螺丝设备。

3、如果在作业过程中呈现异常声响，请当即中止作业，并对设备精度，螺丝松动状况等别离进行查看。

4、主张设备调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，添加维护功能。

5、设备使用前，应清洗两轴端面，查看端面键槽口等配合状况。

6、带膜片的产品有棱边，有致伤可能，主张设备时佩带厚手套。

7、请在联轴器周边设备维护罩等设备以稳定。

8、联轴器的容许轴心误差包含径向，角向，轴向误差。设备时，请进行调整轴心误差在对应的产品目录下的容许值范围内。

9、当多种误差一起呈现时，相应的容许值要折半。

膜片型弹性联轴器的损坏原因一般有以下几种：

1、人为错误：包括选型不当，加工精度不达标，安装对中不良，保养不好等。

2、环境因素造成的损坏：例如，感应电造成的放电腐蚀，酸碱气体造成的腐蚀，润滑油变质造成的腐蚀等。这种容性放电的放电能量比纯电晕放电要大得多，严重时发展为火花放电。火花放电温度可高达摄氏几百度千度。同样，放电使空气电离产生的臭氧与空气中的氮，水分产生化学作用，对线棒表面和铁芯产生腐蚀。电腐蚀轻者，使线棒防晕层及主绝缘表面变白并有不同程度的蚕食；严重者防晕层损坏，主绝缘外露或出现麻点，引起线棒表面防晕层乃至主绝缘，垫条的烧损。这种引起线棒防晕层，主绝缘，垫条等损伤的情况统称为电腐蚀。

3、磨损造成的损坏：由于连续运转使联轴器相对运动元件之间造成磨损，这是常见的损坏原因。

4、断裂造成的损坏：由于使用中超过联轴器元件的疲劳造成元件断裂而损坏。

5、连接螺栓造成的损坏：连接螺栓的设计和选型以及安装不当也是造成联轴器损坏的重要原因之一。

由于膜片型弹性联轴器是一种的金属弹性元件挠性联轴器，金属弹性元件指的是膜片组，膜片型弹性联轴器的膜片组是有不锈钢薄板组成的。这种膜片型弹性联轴器的优点是不用润滑，，结构紧凑，使用寿命长，无旋转间隙，不受油污影响和温度影响，而且还有耐碱、耐酸、的特点，适用于高温、高速和有腐蚀介质的环境下工作，为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。