概述膜片型联轴器的特点及选购

膜片型联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属弹性元件挠性联轴器。不用润滑，结构较紧凑，，使用寿命长，没有旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、的特点。膜片型联轴器不锈钢膜片做工，，达到国内同行业水平，广泛用于轧钢、起重、锻压、石油等大型设备和其它各种机械设备的传动轴端联接，膜片型联轴器具有做工，寿命长等特点已被越来越多的客户选择和信赖。膜片型联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片型联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、没有噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

一、简述膜片型联轴器的特点有哪些：

（1）能准确传递转速，运转没有转差，可用于机械的传动。

（2）传动速率高。特别适用于中、高速大功率传动。

（3）适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定运行。

（4）具有明显的减震作用，没有噪声，没有磨损。

（5）结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式)，不需润滑。

（6）补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有相应的轴向、径向和角向位移。

二、膜片型联轴器有哪些分类？

（1）挠性联轴器：没有弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能，包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。

（2）刚性联轴器：只能传递运动和转矩，不具备其他功能。

（3）稳定联轴器：可以传递运动和转矩，过载稳定保护，除此之外，还具有不同程度的补偿性能，比如说销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等联轴器。

（4）有弹性元件的挠性联轴器：能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用，传动系统的工作性能，包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同。

三、如何正确选购膜片型联轴器？

（1）膜片型联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

（2）膜片型联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商家提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。

（3）膜片型联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。

（4）另一方面，膜片型联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常需要的。

（5）根据轴径调整型号：初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。