论述膜片型弹性联轴器的应用领域和控制范围

膜片型弹性联轴器不用润滑，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片型弹性联轴器补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的轴向、径向和角向位移。

膜片型弹性联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。联轴器主要有金属膜片式联轴器，蛇形弹簧联轴器、双曲面齿式联轴器、弹性联轴器等新型挠性材料联轴器。例如：金属膜片式联轴器利用金属膜片材料的高耐乏的特性；使整体联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优势。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提高了生产和装配效率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。胀紧联结套从80年代德国早先使用的无键连接装置，它使您的机械传动加稳定，对轴与轮毂均不产生机械损伤，易于装拆，定心性好，对轴、孔加工及配合要求不高，并具有过载保护等居多优点的联结件产品。

膜片型弹性联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在300℃以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行，零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。膜片型弹性联轴器不要润滑，无需维护，可从根本上齿式联轴器，因齿面磨损导致的振动避免齿式联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。

膜片型弹性联轴器转矩控制的范围宽，控制。转矩与激磁电流在相当广泛的范围内成正比，能完善、简化进行传递转矩的控制，可用作线性调节元件。具有定转矩性，其静转矩与懂转矩相同。在同滑差无关的情况下能够传递的转矩，无冲击，振动，无噪音，运转平衡，可用于工作频率较高的场合。消耗电力少，控制电力少，断开激磁时的剩余转矩很小，断开性能良好，空转时无发热现象；转矩的稳定性能好，可用于控制。联轴器结构简单，体积小，质量小，磁粉不用油是干式的，容易维护，磁粉具有耐氧化性，耐热性好，寿命长，性高。将从动部分固定，转矩变为对转动部分的制动转矩，即可成为磁粉式制动器，还可以成为磁粉负载器。

膜片型弹性联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片型弹性联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代鼓形齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片型弹性联轴器具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

膜片型弹性联轴器的金属弹性元件指的是膜片组，膜片型弹性联轴器的膜片组是有不锈钢薄板组成的。这种膜片型弹性联轴器的优点是不用润滑，，结构紧凑，使用寿命长，无旋转间隙，不受油污影响和温度影响，而且还有耐碱、耐酸、的特点，适用于高温、高速和有腐蚀介质的环境下工作，为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。