膜片型弹性联轴器的安装准备工作与常见问题汇总

膜片型弹性联轴器安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，应避免长期超载使用和操作事故的发生。膜片型弹性联轴器安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几个班，以不会松动。在工作运转中，应经常检查膜片型弹性联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修。在可能由于运转的膜片型弹性联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。

膜片型弹性联轴器常见问题：

1、膜片损坏

膜片是膜片弹性联轴器的要害元件，膜片作业时处于杂乱的受力状况，其疲惫寿数决议了膜片型弹性联轴器的正常运用寿数。两头联接孔端拉伸开裂和膜片受压失稳曲折变形是膜片损坏常见的表现形式。

改进办法：定时对膜片进行查看和修理，以其传动功能安稳。

2、螺栓损坏和挠曲

叠层膜片型弹性联轴器螺栓组运用于频频起动的大载荷作业状况，一旦有该螺栓所能接受的作业应力就会引起疲惫而发作开裂，较终导致叠层膜片型弹性联轴器损坏。

改进办法：

（1）设计时严厉重视螺栓退刀槽的加工质量，严厉操控螺栓资料的冶金质量和热处理工艺，以进步螺栓的疲惫强度；

（2）叠层膜片型弹性联轴器的设备，要严厉操控设备精度，减小两半联轴节之间的角误差、径向误差和轴向紧缩或拉伸，严厉操控联轴器的动平衡精度，减小振荡，然后减小螺栓组所受的交变循环应力，要操控设备螺栓的预紧力在规则范围内；

（3）在联轴器作业现场，要设备振荡监测设备，呈现异常及时报警，避免发作短期过载，避免损害进一步扩展。

3、异响毛病

（1）两半联轴器中间的间隔过宽，形成膜片遭到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，形成异响。

（2）两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会形成设备作业时发作振荡和异响。

（3）主动端和被迫端的速度有差异时也会形成设备作业时发作振荡和异响。

（4）电动机的转速码盘呈现毛病，形成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。

4、设备不对中

联轴器两边和体系两头轴承处的不对中量对体系支承静特性的影响很大，会下降隔振效果，使体系的安稳性逐渐恶化，进而影响膜片型弹性联轴器的运用寿数。

常用三种找正办法：

（1）单表法，适用于冷态时各轴相对的方位处于歪斜状况，且两半联轴器间的间隔较长、联轴器直径较小的机组找正；

（2）双表法，适用于机械设备各轴冷态时呈水平状况机组的找正对中；

（3）三表法，找正适用于多段机组、各轴冷态呈水平方位时的找正对中。

此外，膜片型弹性联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的较换，提高设备利用率。承受不对中，具有的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片型弹性联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。轴间刚度非线性变化，制约电动机磁中心漂移。膜片型弹性联轴器能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。