浅谈泵用联轴器的结构形式与各自特点

泵用联轴器具有铸造材料和钢材料两种结构形式。钢材料适合高载荷的驱动单元，如轧钢机、升降机、花键轴套等。泵用联轴器是将一个整体的泵用形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。泵用联轴器的结构简单，零件数少，径向尺寸小，无需润滑；弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外，换易损件泵用形弹性件时，均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。泵用联轴器的结构简单，零件数少，径向尺寸小，无需润滑；弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外，换易损件泵用形弹性件时，均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。

泵用联轴器扭向弹性、吸收震动、免维护，设计紧凑，低惯量。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

泵用联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。

泵用联轴器要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩，当两轴线有于偏偏移时，弹性部件发作呼应的弹性变形，起到自动弥补作用。泵用联轴器过热的表现。其原因很多：既有lmd泵用联轴器外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）。其中由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动，所以可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。轮胎联轴器这种联轴器零件的材料可用45钢，工作表面需要进行热处理，以提高其硬度凸缘联轴器属于刚性滑块联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。

泵用联轴器的双面不平衡状态当两个平面中存在不平衡有相位差时，就会出现这种不平衡状态，相位差不是180度，原来与旋转轴线在同一个位置的惯性主轴线离开了旋转轴线而产生偏移，一般情况下，两轴线相互之间出现了歪斜，当带有不平衡力矩的旋转圆柱体如联轴器不受轴承限制时，就会围绕惯性主轴线旋转，而惯性主轴线与其几何纵轴线一致。大小相等而方向相反的力矩有时被称为力偶不平衡。

泵用联轴器弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器一样，它也是通过压挤来使泵用弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是，泵用联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时，使用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力（零间隙的前提下），否则泵用弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，导致失去零间隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。梅花弹性联轴器一般采用聚酯型聚氨酯（硬度代号a），或铸造型尼龙（硬度代号b），前者承载能力低于后者。半联轴器及法兰连接材料为45钢或ZG70-500，在化工行业，为了，常用本酚醛树脂制作半联轴器。