膜片型弹性联轴器的材料特点和膜片结构是怎样的？

膜片型弹性联轴器零件的材料可用45钢，工作表面需要进行热处理，以提高其硬度，联轴器要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器一般用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。

膜片型弹性联轴器由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片型弹性联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普便。

许多机械设备上用到的膜片型弹性联轴器较多，形式各样，每-种弹性联轴器都有各自的特点和适用范围。风机类设备大多采用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器；弹性套柱销联轴器的不锈钢联轴器膜片很容易损坏，如不及时更换会造成柱销孔磨成椭圆形而需要更换联轴器，我们知道，更换联轴器比更换弹性圈不知道费时费力多少倍。弹性柱销联轴器随着电机启动次数增多，联轴器的尼龙柱销有的会断裂，如不及时更换，剩下的尼龙柱销也会很快断裂，会造成设备停机影响正常生产。皮带输送机和提升机-般采用梅花形弹性联轴器，此联轴器中梅花垫是易损件，梅花垫的及时更换是很有需要的。如果不注意这些，梅花垫损坏后继续运转，会造成联轴器爪块磨损，严重的需要更换联轴器，造成维修成本几十倍增长。机械设备上有些设备采用齿式联轴器或蛇形簧联轴器，这类联轴器需要在润滑和密封良好的条件下才工作，维护中需经常检查密封状况或补充润滑脂，否则会造成联轴器的齿式磨损。

膜片型弹性联轴器偏心允许范围大，拆装。无噪音，磨损，无滑动、摩擦转动部件，可降低能量损耗；重量轻，适合高速运转场合；轴套连接方式采用胀套无间隙联结，可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用不锈钢材质，，使用寿命长，并可以在腐蚀环境中使用，它的主要特性有以下几个方面：

1、传动，可达。特别适用于中、高速大功率传动。

2、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

3、补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的轴向、径向和角向位移。

4、膜片型弹性联轴器具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

5、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。

通常情况下的联轴器片爪的高度是相同的，但也片爪长度略有差异的情况如果我们此时以短片爪顶而为基准测量，就会导致长片爪配合间隙过小甚至无法装配所以，在片爪长度小相同时，以长片爪为基准进行调整端而间隙。

加上后的电机半轮胎膜片型弹性联轴器可能导致电机输出轴相对突出，在装配时减速器的半联轴器被电机输出轴限位，导致联轴器无法装配到既定的端而间隙。安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，弹性联轴器2个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤；如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查2个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。-般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。为了便于我们安装，是将2个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。在安装后轴头不能凸出半联轴节断面，以齐平为好。