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联轴器的工作原理与扭矩的计算

2019-02-18 06:38:15
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联轴器的主要功能是用来把两轴联接在一起,机器运转的时候两轴不能分离,只器停车并将联接拆开后,两个轴才可以能够分离。当轴与轴要联接传达动力时,一般有用皮带轮或者齿轮做联接,但是如果要求两轴要在一条直线上并且要求等速滚动的话,就需要使用 联轴器来联接。而因加精度、轴受热膨胀或运转中轴受力弯曲等,将使两轴间的同心度产生变化,因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达,并达到吸收两轴间的径向,角度及轴向偏差,进而延长机械的寿命,进步机械的品质。

很大的作用就是联接两轴(有时也联接轴和其他回转零件),使两轴共同回转以传递运动和转矩,实现轴与轴之间的联接、分离,从而实现动力的传递和中断。联轴器还具有相应的补偿两轴偏移的能力,以或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷,传动性能, 延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,联轴器还应具有相应的缓冲减震性能。但由于市场竞争激烈,很多厂家为了谋暴利,以伪劣产品充良品,使消费者受到损失,因此,选择优良的产品的也很重要。

联轴器是用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只器停车并将联接拆开后,两轴可以分离。

技术人员提醒有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,传动系统的工作性能包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异 较大,在联轴器传动系统中的作用亦不尽相同。稳定联轴器传递运动和转矩,过载稳定保护。挠性稳定联轴器还具有不同程度的补偿性能包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等稳定联轴器。

联轴器所联接的两轴,由于制作过程中和安装过程中做造成的误差,以及运转过程的变形以及温度变化的影响等,会造成两轴相对位置的不对中现象,往往不能严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力,即能否在发生相对位移条件下保 持联接功能以及联轴器的用途等,联轴器可分为刚性联轴器,挠性联轴器和稳定联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用刚性联轴器只能传递运动和转矩,不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器无弹性元件 的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能,包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。

联轴器传递扭矩大小的功能成为了联轴器选择的重要的标准。那么我们如何来正确的计算一款联轴器到底能传递多大的扭矩呢?下面我们就来具体的介绍一下。

对于标准联轴器,每一型号都已定出了许用扭矩值,因此,选择型号时,联轴器实际需要传递的扭矩要小于所选联轴器的许用扭矩[T].联轴器实际需要传递的扭矩常用计算扭矩T0.表示,它等于联轴器的理论扭矩T乘以工作情况系数K.因此,上述条件可表示为:T0=KT.

总结联轴器主要是因为电动机、减速机与工作机的轴连接,它的轴孔形式、连接形式与尺寸主要的取决于所连接轴的型式及尺寸,产品设计的时候一般按圆柱形和圆锥形轴深环球标准设计轴,轴深标准是针对轴的设计。轴系传动通常由一个或若干个联轴器将主、从动轴 连接起来,形成轴系传动系统,以传递转动或运动。传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算与动力机相联接的高速端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc,.联轴器T与n成反比,因此低速 端T大于高速端T.


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