总结分析膜片型弹性联轴器的传动情况与弹性补偿

膜片型弹性联轴器传动速率高，可达，特别适用于中、高速大功率传动。膜片型弹性联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。膜片型弹性联轴器适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下运行。膜片型弹性联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片型弹性联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代鼓形齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片型弹性联轴器具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

不锈钢联轴器膜片广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片型弹性联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器。膜片型弹性联轴器重量轻、功率密度大、对机组影响小，、大柔度、综合性能好。膜片型弹性联轴器经形状优化的膜片补偿不对中能力大，附加弯距小、特别适合于透平压缩机组。膜片型弹性联轴器具械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动、性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性。

膜片型弹性联轴器上的重要部件就是不锈钢联轴器膜片了，它选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类不锈钢联轴器膜片的特性，选择一种合用的不锈钢联轴器膜片类型。不锈钢联轴器膜片的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡的不锈钢联轴器膜片，例如膜片不锈钢联轴器膜片等，而不宜选用存在偏心的滑块不锈钢联轴器膜片等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。对不锈钢联轴器膜片的全部零件进行清洗、清理及质量评定是不锈钢联轴器膜片拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应修理后使用，哪一些属于应该报废新的零部件。

膜片型弹性联轴器螺栓正确安装方法是这样的，我们需要把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中（注意膜片的方向，膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈，铆钉垫圈处应与缓冲套相接触，否则会影响铆钉组的使用寿命），再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。