泵用联轴器的联接形式和平衡设计简单介绍

泵用联轴器具有铸造材料和钢材料两种结构形式，钢材料适合高载荷的驱动单元，如轧钢机、升降机、花键轴套等。泵用联轴器是将一个整体的泵用形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。泵用联轴器的结构简单，零件数少，径向尺寸小，无需润滑；弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外，换易损件泵用形弹性件时，均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。泵用联轴器的结构简单，零件数少，径向尺寸小，无需润滑；弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型泵用联轴器外，换易损件泵用形弹性件时，均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。

泵用联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键，选定品种、式、规格（型号），根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号），为了轴和键的强度，在选定联轴器型号（规格）后，应对轴和键强度做校核验算，以后确定联轴器的型号。

泵用联轴器要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩，当两轴线有于偏偏移时，弹性部件发作呼应的弹性变形，起到自动弥补作用。泵用联轴器过热的表现。其原因很多：既有lmd泵用联轴器外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）。其中由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动，所以可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。轮胎联轴器这种联轴器零件的材料可用45钢，工作表面需要进行热处理，以提高其硬度凸缘联轴器属于刚性滑块联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。

泵用联轴器的双面不平衡状态当两个平面中存在不平衡有相位差时，就会出现这种不平衡状态，相位差不是180度，原来与旋转轴线在同一个位置的惯性主轴线离开了旋转轴线而产生偏移，一般情况下，两轴线相互之间出现了歪斜，当带有不平衡力矩的旋转圆柱体如联轴器不受轴承限制时，就会围绕惯性主轴线旋转，而惯性主轴线与其几何纵轴线一致。大小相等而方向相反的力矩有时被称为力偶不平衡。

泵用联轴器在启动设备前应先检查泵用联轴器的螺母是否有松动或脱落，如有要及时将螺母用扳手把紧。把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除换，又不损伤轴及半联，安装完毕后，转动自如无别劲为好。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm。当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。为了便于膜片型弹性联轴器安装，将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0—0.4mm范围之内。